Brief: Откройте для себя пластиковую ПЭТ-бутылку с распылителем дезинфицирующего средства, одноэтапную литьевую машину с вытяжкой и выдувом, предназначенную для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок. Эта полностью автоматизированная машина объединяет в одном цикле впрыск, вытяжку и выпуск, исключая повторный нагрев преформ и сокращая отходы. Идеально подходит для упаковки косметики, фармацевтических препаратов и напитков.
Related Product Features:
Конструкция с тремя станциями: литье преформ, выдув и растяжение, а также выпуск продукта для полной автоматизации.
Нет необходимости покупать преформы, что позволяет сократить затраты и отходы за счет высокой автоматизации.
Производит гладкие и красивые ПЭТ-бутылки емкостью 10–1000 мл.
Обычно используется для косметических бутылок, бутылок для молока, спортивных бутылок для воды и фармацевтической упаковки.
Энергоэффективность, отсутствие необходимости повторного нагрева, использование тепла от литья преформ.
Оптимизированная структура обеспечивает надежное формование и снижает процент брака.
Снижает логистические затраты на 98,2% по сравнению с транспортировкой готовых бутылок.
Компактная конструкция размерами 4,2х1,75х3,55 метра и весом 5 тонн.
Вопросы:
Какие виды бутылок может производить эта машина?
Эта машина может производить ПЭТ-бутылки объемом от 10 до 1000 мл, включая косметические бутылки, бутылки для молока, бутылки для спортивной воды, фармацевтическую упаковку, бутылки из ПК, чашки для красного вина и светодиодные абажуры.
Как эта машина экономит энергию?
Машина использует тепло от литья преформ для выдува и вытягивания, что исключает необходимость повторного нагрева и снижает потребление энергии.
Каковы преимущества одноэтапного литья под давлением с раздувом и вытягиванием?
Одноэтапное формование снижает затраты на логистику, позволяет избежать повторного загрязнения и обеспечивает более высокое качество продукции за счет более тонких стенок и лучшей прозрачности.