Экструзионно-выдувная машина для производства йогурта с молоком из бутылок HDPE PP
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ЕДИНИЦЫ | СЕРИИ ABLB65/75 | |||
Максимальная вместимость контейнера | л | 5 | |||
Количество головок | Установлен | 1 | |||
Время сухого цикла | Второй | 5 | |||
Размер машины (Д*Ш*В) | М | 3 * 1,9 * 2,4 | |||
Общий вес | тонна | 3,5 | |||
ЗАЖИМНЫЙ УЗЕЛ | |||||
Зажимная сила | КН | 68 | |||
Ход открытия плиты | мм | 200-500 | |||
Размер стола | мм | 360*390 | |||
Максимальный размер пресс-формы (Ш * В) | мм | 390*390 | |||
Толщина формы | мм | 210-300 | |||
Расстояние перемещения плиты | мм | 440 | |||
СИЛА | |||||
Мощность экструзионного двигателя | кВт | 15 | |||
Мощность двигателя масляного насоса | кВт | 5,5 | |||
Мощность нагрева экструзии | кВт | 12 | |||
Мощность нагрева головы | кВт | 5.7 | |||
Мощность вентилятора охлаждения | кВт | 0,42 | |||
Суммарная мощность | кВт | 38,62 | |||
Средняя потребляемая мощность | кВт | 21 | |||
ЭКСТРЕДЕР | |||||
Диаметр винта | мм | 65/75 | |||
Соотношение L/D винта | Л/Д | 24 | |||
пластифицирующая способность | кг/час | 75~80 | |||
Количество зон нагрева | Зона | 3 | |||
Мощность нагрева экструдера | кВт | 12 | |||
Мощность привода экструдера | кВт | 15 | |||
Охлаждающий вентилятор Нет | 3 | ||||
Мощность вентилятора | кВт | 0,42 | |||
ГОЛОВКА | |||||
Тип головы | Непрерывная экструзионная головка | ||||
Глава № | 1 | 2 | 3 | 4 | |
Центральное расстояние / мм | - | 160 | 110 | 85 | |
Максимальный диаметр матрицы / мм | 150 | 80 | 50 | 30 | |
Зонг нагрева Нет | 2 | 3 | 4 | 5 | |
Мощность нагрева | 5.7 | 4,8 | 5.2 | 6,5 |
1. Подходящие продукты
0 ~ 5 л HDPE, полипропиленовые бутылки
Приложения:молочные бутылки, контейнеры для пищевых продуктов, банки, химические бутылки,
Бутылки для смазочных материалов, бытовые бутылки, бутылки для моющих средств/шампуней, бутылки для масла.
2. Станция
Эта машина может быть двойной станцией или одиночной станцией, в зависимости от ваших требований к производительности.
3. Штамповочная головка
Эта машина при использованииодиночная головка, может сделать бутылки от 2 л до 5 л,
, резьбонарезная головка также может быть заменена надвойная головка.
Одинарная резьбонарезная головка (2~5 л)
Двойная резьбонарезная головка (0~2 л)
Замена системы резьбонарезной головки занимает около 1,5–3 часов, включая время нагрева.
4. Плесень -Алюминий 7075 # со вставкой из бериллиевой меди
лучший материал для выдувного формования, алюминиевая форма имеет хорошее охлаждение, а бериллиевая медь также очень прочная.
(Мы также предоставляем материалы S50c, P20, S136 на ваш выбор, пресс-форма может быть с автоматическим удалением заусенцев или без автоматического удаления заусенцев.)
5. МООГ 100 балловСистема паризонского контроляэто программа для изменения толщины заготовки. Поскольку пластик выдавливается из головки, программирование может:
1.Уменьшите количество используемого пластика
2.Улучшенное распределение толщины стенки
3.Сокращение времени охлаждения
Должны ли мы использовать систему MOOG parison?
Нет, у нас также есть много клиентов, которыми они не пользуютсяМУГсистема управления парисон, как и на штамповочной головке нашей машины, мы также можем вручную регулировать зазоры штампа, из которых она также может контролировать толщину и вес бутылок.
МУГявляется более точным и более простым в настройке.Это также зависит от потребностей ваших конечных клиентов и рынков.
Но для некоторых специально разработанных изделий для выдувного формования и машин для выдувного формования накопительного типа,МУГнезаменим, им нужно пользоватьсяМУГ.
Автоматическая экструзионно-выдувная машина ABLB65/75I
ты Продукт: 0 ~ 5 л бутылки
ты Электропитание: 380/220 В 50/60 Гц Трехфазный
ты Номер головки штампа:Одинокий / Двойной
ты Подходящее сырье: PE, PP, PVC, PS, PETG
ты Производительность: 140~160 шт/ч (5 л) / с одной головкой
300~320 шт/ч (1л) / с двойной головкой