500ml 1L Household Bottle Blowing Mold Plastic Bottle Mould

Конструкция форм и основного аксессуара

Обычно форма имеет только полость без ударения. Обычно поверхность формы не нуждается в закаливании.Давление надувания полости намного ниже, чем у формования путем впрыска, как правило, 0,2 ~ 1,0 МПГ, и стоимость ниже.

1. Материал плесени

Он обычно изготавливается из алюминиевого сплава, а для коррозионных соединений, таких как ПВХ и ПОМ, также используется бериллиевая медь или сплавы на основе меди; для форм с высокими требованиями к сроку службытакие как формованные в воздухе инженерные пластмассы ABS, PC, POM, PS, PMMA и т. д. должны использовать нержавеющую сталь для изготовления форм.

2. Ключевые моменты проектирования форм

1) Площадь разделения Как правило, она должна быть расположена на плоскости симметрии, чтобы уменьшить соотношение вздутия, например, овальные продукты, поверхность разделения на длинной оси,и продукты в форме расстояния проходят через центральную линию.

2) Поверхность полости

PE-материал должен быть слегка грубым, а поверхность песка благоприятна для выхлопных газов; в то время как другие пластмассы (такие как: ABS, PS, POM, PMMA, NYLON и т. д.)В целом, пустоту плесень не можно подвергать пескоструйке., и его можно использовать в полости формы. Сделайте выхлопную канаву на поверхности разделения или сделайте выхлопное отверстие на полости. Как правило, отверстие вентиляции на полости имеет диаметр φ0,1 ~ φ0.3 и длина 0.5 ~ 1.5 мм.

3) Размер полости

При проектировании размера полости следует учитывать скорость сжатия пластика. Для подробной информации см. скорость сжатия обычных пластмасс.→Сборник показателей сокращения распространенных пластиковых материалов

4) Обрезка резного края и хвостового прохода

В целом, для формованных в воздух инженерных пластмасс и твердых пластмасс режущий край должен быть изготовлен из материалов с хорошей износостойкостью, таких как бериллиевая медь, нержавеющая сталь и т.д.;для мягких пластиковых изделий, таких как LDPE и EVA, обычно алюминиевый сплав в порядке;

Режущий край должен быть разумного размера. Если он слишком маленький, он уменьшит прочность соединения. Если он слишком большой, он может уменьшить прочность.он не сможет разрезать и челюсти на поверхности разделения будут большимиПод режущим краем открывается хвостовая канавка, и хвостовая канавка выполнена как сцепление.тем самым повышая прочность сустава.

5) Инъекционная форма

Основное отличие заключается в том, что формы для инъекционного формования не требуют режущего края и хвостового корзины.Дизайн парсон инъекции взорванной части очень важен, что напрямую связано с качеством готового продукта.

Группа DAWSON MACHINERY & MOULD
***Эксперт по экструзионным формовочным машинам***

Наши клиенты по всему миру.

Вьетнам, Австралия, Индонезия, Малайзия, Таиланд, Шри-Ланка, Казахстан, Россия, ОАЭ, Саудовская Аравия, Мальта, Румыния, Италия, Индия, Сирия, Эфиопия, Египет, Судан, Тунис, Алжир, Кения, Нигерия,Южная Африка, Зимбабве, Мексика, Гватемала, Эквадор, Колумбия, Венесуэла, Перу....

Машины для формования с помощью дульного формования

Группа DAWSON MACHINERY & MOULD

Высококачественные формовые формы

В процессе формования ударной формой является необходимой и важной частью. Хорошая формовая форма делает формование более гладким, готовый продукт более красивым и гладким,и уменьшает влияние на внешний вид и использование продукта..

О материале формы:

*Сталь S50C#: Основной материал для форм для дуновения, конкурентная цена
*Сталь P20#: Общий материал для форм формования, среднего качества
*2316 Нержавеющая сталь: высококачественный материал для форм из нержавеющей стали.
*S136H: высококачественная сталь для формования, очень прочная и прочная.
*Алюминий 7075# вставленный бериллиевый медь: лучший материал для формования,

Алюминиевая форма хорошо охлаждается, а бериллиевая медь также очень долговечна.

Преимущества

Инженерная команда Доусона имеет более 16 лет опыта в индустрии формования.

1.Полость формы и режущие края используют высококачественную нержавеющую сталь S136H, которая является лучшим материалом для выдувания форм.

2.Наша пластинка для шеи использует импортный материал из Японии DC53, термическая обработка до HRC62.

3.Наша охлаждающая система покрыта очень средне, вся область шеи, область ручки была разработана идеальная охлаждающая система, чтобы гарантировать долгое время плавное функционирование.

4.Наш дефлексирующий блок и материал маски используют высококачественный алюминиевый сплав 6061#.

5.Силиндр для отжима все используют высокое качество ТайваньAIRTACцилиндр.

Профессиональный семинар

Наш профессиональный мастер-класс пластиковой формовки...

Заявления

Некоторые из наших партнеров