Отправить сообщение

Принцип работы машины инжекционного метода литья

June 27, 2022

Принцип работы машины инжекционного метода литья


Принцип работы машины инжекционного метода литья подобен этому из шприца для впрыски. Он использует тягу винта (или плунжера) для того чтобы впрыснуть пластицированную пластмассу в жидком государстве (то есть, вязкостном государстве) в полость закрытой прессформы. Процесс получать продукты после лечить и формировать.
Инжекционный метод литья процесс цикла, каждый цикл главным образом включает: количественная питаясь - расплавьте plasticization - впрыска давления - прессформа заполняя и охлаждая - отверстие прессформы и принимать вне. После того как пластиковые части приняты вне, прессформа закрыта снова для следующего цикла.
Детали деятельности машины инжекционного метода литья: детали деятельности машины инжекционного метода литья включают деятельность клавиатуры контроля, электрическую деятельность системы управления и деятельность гидравлической системы. Выбор действия действия впрыски отростчатого, питаться, давления впрыски, скорости впрыски, типа отстрела, контроля температуры каждого раздела бочонка, регулировки давления впрыски и обратного давления, etc. унесен соответственно.
Общий отливая в форму процесс машины инжекционного метода литья винта следующим образом: во-первых, зернистая или пороховидная пластмасса добавлена в бочонок, и пластмасса расплавлена вращением винта и топлением наружной стены бочонка, и после этого машина закрыта и место впрыски двинуто вперед. Сделайте сопло близко к воротам прессформы, и после этого впрысните масло давления в цилиндр впрыски для того чтобы выдвинуть винт, так, что жидкий материал будет впрыснут в закрытую прессформу с низкой температурой на высоком давлении и быстрой скорости. Поддержаны время и давление (также как удерживание давления), охлаженный для того чтобы затвердеть и сформировать, и после этого прессформу можно раскрыть и продукт можно принять вне (цель удержания давления предотвратить противорот плавит в полости прессформы, пополняет материал в полость прессформы, и обеспечивает продукт. с некоторыми плотностью и допусками размеров). Основные требования инжекционного метода литья пластицируют, впрыска и прессформа. Plasticization предпосылка для того чтобы осуществить и обеспечить качество отлитых в форму продуктов, и соотвествовать прессформы, впрыска должна обеспечить достаточные давление и скорость. В то же время, должный к высокому давлению впрыски, соответственно высокое давление произведено в полости прессформы (среднее давление в полости прессформы вообще между 20 и 45MPa), настолько там должно быть достаточной зажимая силой. Его можно увидеть что прибор впрыски и зажимное приспособление ключевые компоненты машины инжекционного метода литья.
3 основных аспекта к оценке пластиковых продуктов, первое качество возникновения, включая целостность, цвет, лоск, etc.; второе точность размера и относительного положения; треть физические свойства, химические свойства, электрические свойства, требования к etc. эти качественные также различна согласно различным случаям где продукты использованы. Дефекты лож продукта главным образом в дизайне прессформы, изготовляя точности и степени носки. Но на самом деле, техники в пластиковых заводах по обработке часто страдают от затруднительного положения использования технологических середин компенсировать проблемы причиненные дефектами прессформы и иметь небольшое воздействие.
Регулировка процесса в производственном процессе необходимый путь улучшить качество и выход продукта. Потому что цикл сам инжекционного метода литья очень короток, если отростчатые условия хорошо не управляются, то не будет бесконечный поток отходов. Регулируя процесс, самое лучшее изменить только одно условие одновременно и наблюдать его несколько времен. Если давление, температура и время все отрегулированы совместно, то легко причинить запутанность и недоразумение, и никакая причина для проблемы. Различные измерения и середины отрегулировать процесс. Например, больше чем 10 возможных решений для того чтобы разрешить проблему неудовлетворенности с продуктами. Только путем выбор один или два основного решения разрешить затруднение проблемы можно проблема поистине разрешить. К тому же, внимание должно быть обращено диалектальное отношение в решении. Например, если продукт согнут, то иногда материальная температура должна быть увеличена, и иногда материальная температура должна быть уменьшена; иногда материальное количество должно быть увеличено, и иногда материальное количество должно быть уменьшено. Узнайте осуществимость обратных измерений разрешить проблему.

Свяжись с нами
Контактное лицо : Mrs. Sara
Телефон : 15850801260
Осталось символов(20/3000)