Отправить сообщение

История машины прессформы дуновения

September 28, 2022

последние новости компании о История машины прессформы дуновения

История выдувной машины

 

Энох Фернгрен и Уильям Копитке первыми продемонстрировали процесс выдувного формования.Принцип этого процесса берет свое начало от выдувания стеклянных запасов.В 1938 году Фернгрен и Копитке построили выдувную машину и продали ее Hartford Imperial Company.Это начало коммерческого процесса выдувного формования.В 1840-х годах разнообразие и количество пластиковых изделий были очень ограничены, поэтому процесс выдувания быстро развивался гораздо позже.С увеличением типов продукции и производительности все больше и больше пластиковых изделий производится методом выдувного формования.В американской индустрии безалкогольных напитков количество пластиковых контейнеров выросло с нуля в 1977 году до 10 миллиардов в 1999 году.

Процесс выдувного формования начал использоваться для производства флаконов из полиэтилена низкой плотности во время Второй мировой войны.В конце 1950-х годов, с появлением полиэтилена высокой плотности и развитием выдувных машин, технология выдувного формования получила широкое распространение.Объем полых емкостей может достигать тысяч литров, а некоторые производства перешли на компьютерное управление.Пластмассы, подходящие для выдувного формования, включают полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен, полиэстер и т. д., а полученные полые контейнеры широко используются в качестве промышленной упаковочной тары.

По способу изготовления заготовки выдувное формование можно разделить на экструзионно-выдувное формование и литье под давлением с раздувом.Новые разработки включают многослойное формование с раздувом и формование с раздувом и вытяжкой.

Процесс экструзии заключается в выдавливании пластифицированного пластика в экструзионно-выдувную головку через шнек, а затем во взаимодействии с нижней формой и сжатым газом для реализации формования продукта.

Процесс экструзионно-выдувного формования состоит из 5 этапов: 1. Пластифицированное сырье превращается в пластиковую заготовку;2. Часть заготовки отрезается при закрытии формы;3. Полость формы заполняется газом для изготовления формы. Зародыш формируется и охлаждается;4. Откройте форму и выньте сформированную емкость;5. Обрежьте вспышку, чтобы получить готовый продукт.

процесс
1. Предварительный нагрев

Заготовка (преформа) облучается инфракрасной высокотемпературной лампой, а корпусная часть заготовки (преформы) нагревается и размягчается.Чтобы сохранить форму горловины бутылки, горловину преформы (заготовки) не нужно нагревать, поэтому она должна быть обязательно.охлаждающее устройство для его охлаждения.

2. Выдувное формование

На этом этапе разогретые преформы (преформы) помещаются в уже подготовленные выдувные формы, и в них осуществляется накачивание под высоким давлением для выдувания и вытягивания преформ (преформ) в нужные бутылки.

Выдувные машины на рынке обычно делятся на два типа: автоматические и полуавтоматические.

Автоматическая машина для выдувания бутылок выполняет две операции выдувания бутылки вместе за счет работы манипулятора, исключая процесс ручного помещения предварительно нагретой преформы (преформы) в выдувную форму посередине.Сильно ускорил темп изготовления, конечно, цена выше, чем у полуавтомата.

Свяжись с нами
Контактное лицо : Mrs. Sara
Телефон : 15850801260
Осталось символов(20/3000)