Когда партия наших экструзионно-выдувных машин покинула завод и направилась к производителю пластиковой упаковки за границей, началась и особая миссия. Наш старший инженер Крис отправился в 10-дневную зарубежную командировку, взяв на себя ответственность за установку оборудования, ввод в эксплуатацию и техническое обучение. Его поездка была не только о предоставлении профессионального послепродажного обслуживания, но и о построении прочного моста доверия с нашими зарубежными клиентами.
По прибытии на завод заказчика Крис сразу же приступил к работе, не отдыхая. Первой задачей была всесторонняя проверка оборудования. Он тщательно проверил каждый компонент экструзионно-выдувной машины, от экструдера и системы зажима пресс-формы до гидравлических и электрических блоков управления, убедившись, что все детали остались неповрежденными после транспортировки на большие расстояния. «Местный климат здесь — серьезное испытание для оборудования. Экстремальные температура и влажность могут повлиять на работу электрических компонентов и гидравлического масла. Я должен быть предельно осторожен», — объяснил Крис, записывая данные в блокнот.
Процесс установки требовал предельной точности. Крис тесно сотрудничал с местной командой заказчика, чтобы точно поднять и установить машину. Он неоднократно регулировал ровность основания оборудования, калибровал выравнивание между экструдером и пресс-формой и строго следовал инструкции по установке для подключения трубопроводов воды, электричества и газа. В этот период он столкнулся с небольшой проблемой: завод заказчика имел немного другие параметры напряжения, чем стандартная конфигурация машины. Чтобы решить эту проблему, Крис быстро настроил систему электрического управления и заменил некоторые соответствующие компоненты, гарантируя, что машина сможет идеально адаптироваться к местной среде электроснабжения. Эта быстрая реакция заслужила единодушную похвалу технического директора заказчика. «Мы беспокоились о проблеме с напряжением, но вы решили ее всего за несколько часов. Ваш профессионализм впечатляет», — сказал он.
После завершения установки началась самая важная фаза — ввод в эксплуатацию. Экструзионно-выдувная машина в основном используется для производства пластиковых бутылок для пищевого масла, и у заказчика высокие требования к равномерности толщины и гладкости поверхности стенок бутылок. Инженеры сначала установили соответствующие параметры в соответствии со спецификациями продукта заказчика, включая скорость экструзии, температуру пресс-формы, давление выдува и время охлаждения. Затем они запустили пробный прогон. С гулом машины первая партия заготовок пластиковых бутылок была успешно экструдирована и выдута в форму. После тщательного осмотра параметры продукта полностью соответствовали требованиям заказчика. Впоследствии инженеры провели непрерывные испытательные прогоны в течение 24 часов, контролируя состояние работы машины в режиме реального времени и оптимизируя параметры для повышения эффективности производства. Наконец, машина достигла стабильной производительности 800 бутылок в час, что на 10% выше ожидаемой цели заказчика.
Техническое обучение — важная часть послепродажного обслуживания. Крис разработал подробный план обучения для операторов и обслуживающего персонала заказчика. Он подробно объяснил принцип работы, процесс эксплуатации и основные моменты ежедневного обслуживания экструзионно-выдувной машины, используя как теоретические объяснения, так и демонстрации на месте. Во время обучения сотрудники заказчика задавали много вопросов, например, как бороться с засорами пресс-форм и как регулировать параметры для различных типов пластиковых материалов. Крис терпеливо отвечал на каждый вопрос и направлял их на практические занятия. «Я хочу не только поставлять клиентам высококачественные машины, но и позволить им овладеть навыками умелого использования и обслуживания машин», — сказал Крис. После обучения операторы заказчика смогли самостоятельно завершить весь производственный процесс, а обслуживающий персонал смог устранять распространенные неисправности.
Во время пребывания Крис также провел углубленное общение с заказчиком о будущем сотрудничестве. Заказчик выразил большую удовлетворенность работой экструзионно-выдувной машины и нашим профессиональным послепродажным обслуживанием и указал, что планирует приобрести еще две машины в следующем году для расширения производственных мощностей. Кроме того, они внесли некоторые предложения по улучшению продукта, основанные на их фактических производственных потребностях, такие как добавление системы автоматической подачи материала. Крис тщательно записал эти предложения и сказал, что передаст их команде разработчиков для оптимизации продукта.
Когда миссия была завершена и Крис собирался уезжать, технический директор заказчика устроил для него прощальный ужин. Он сказал: «Ваши экструзионно-выдувные машины надежного качества, а ваше послепродажное обслуживание своевременное и профессиональное. Это сотрудничество вселило в нас больше уверенности в расширении рынка. Мы надеемся на долгосрочное сотрудничество с вами».
Эта зарубежная миссия — микрокосм приверженности нашей компании принципу «качество прежде всего, ориентация на обслуживание». Для нас продажа экструзионно-выдувных машин — это не конец сотрудничества, а начало долгосрочного партнерства. Мы будем продолжать оказывать профессиональную техническую поддержку и продуманное послепродажное обслуживание для глобальных клиентов, помогая им достигать лучшего развития в индустрии переработки пластмасс. Такие инженеры, как Крис, будут продолжать распространять свои шаги по всему миру, принося высококачественное китайское производство и профессиональные услуги в большее количество стран и регионов.
