Устойчивая работа и высокое качество продукции экструзионной формовочной машины (EBM-машины) зависят от скоординированной работы ее основных компонентов.Каждый компонент имеет определенное функциональное расположение, и его производительность напрямую влияет на эффект пластификации, эффективность производства и качество продукта оборудования.понимание функций каждого основного компонента может не только помочь вам лучше работать и обслуживать оборудованиеВ этой статье мы подробно рассмотрим ключевые компоненты машин EBM и их функции.
1Система экструзии: "сердце" расплавления и транспортировки материалов
Система экструзии является основным силовым агрегатом машины EBM, отвечающей за завершение процессов подачи, плавления, пластификации и транспортировки пластического сырья.Он состоит из погрузчика, винт, бочка, нагреватель и устройство регулирования температуры.
-
Пошёл на хуй.: В качестве "ядра ядра" экструзионной системы винт изготовлен из высокопрочной легированной стали с износостойкостью и коррозионностойкостью.отталкивание пластмассового сырья вперед от толщины до головки штамповки; генерирование механической силой сдвига через вращение, чтобы помочь плавлению сырья; и смешивание расплавленного пластика равномерно, чтобы обеспечить стабильное качество пластификации.Ключевые параметры винта включают отношение длины к диаметру (L/D), соотношение сжатия и структура нити. Например, более высокое соотношение длины к диаметру может улучшить однородность пластификации сырья,который подходит для обработки материалов с высокой вязкостьюПри разумном соотношении сжатия можно избежать пузырей в расплавленном пластмассе.
-
В бочке: Он тесно сочетается с винтом и обеспечивает закрытое пространство для плавления и транспортировки сырья.Внешняя стена ствола оснащена многосекционным нагревателем (обычно электрическим нагревом), который нагревает сырье поэтапно, чтобы избежать локального перегрева и разложения.Бочка также оснащена каналом охлаждения воды для точной регулировки температуры и обеспечения стабильности процесса пластификации..
-
Хоппер: Это устройство подачи в экструзионную систему, используемое для хранения пластиковых гранул.который может автоматически напомнить, когда сырье недостаточноНекоторые высокопроизводительные машины EBM также оснащены устройством предварительной сушки в хоппе, чтобы удалить влагу из сырья и избежать пузырей в продуктах.
2"Глава" - "пленка" "Пэрисона Форминга"
Голова матрицы является ключевым компонентом для экструдирования расплавленного пластика в трубчатый парсон,и его структура и точность напрямую определяют единообразие толщины стены парсона и диаметраОбычные машины для EBM включают поперечные машины и спиральные машины.
-
Основные функции: расплавленный пластик из бочки поступает в головку штамповки и равномерно распределяется по каналу потока внутри головы штамповки,Затем экструдируется через кольцевое отверстие между ядром штампования и ручкой штампования, чтобы сформировать парисон. голова матрицы оснащена устройством регулирования толщины стенки (вручную или автоматически),который может регулировать разрыв между ядром и ручкой в режиме реального времени, чтобы исправить неравномерную толщину стенки парсонаНапример, когда толщина стены одной стороны ограждения слишком тонкая, регулирующее устройство может расширить местный разрыв, чтобы сделать толщину стены равномерной.
-
Типы голов: Поперечные головки матриц имеют простую структуру и подходят для малых и средних машин EBM, в основном используемых для производства небольших партий продукции с несколькими спецификациями;спиральные головки матриц имеют более разумную конструкцию канала потока, которые могут сделать расплавленный пластик более равномерным и подходят для крупномасштабных машин EBM или высокоточного производства продукции,такие как автозапчасти и толстостенные химические бочки.
3Система зажима: "зажима" для уплотнения и формования
Зажимательная система отвечает за зажимание экструдированного парсона, обеспечивая запечатанное пространство для процесса дуновения,и гарантируя, что парсон может расширяться и формировать в соответствии с контуром формыОн состоит из формы, зажимающего цилиндра, направляющего рельса и устройства регулирования зажимающей силы.
-
Плесень: это инструмент формования изделия, обычно состоящий из двух частей (мужской и женской формы).Форма оснащена каналом охлаждения воды, который может быстро охлаждать расплавленный пластик, прикрепленный к внутренней стенке формы, чтобы сократить производственный цикл.имеющий высокую твердость и износостойкость для обеспечения долгосрочного стабильного использования.
-
Застегивающий цилиндр: Он обеспечивает питание для зажима и открытия формы, обычно приводимый гидравлическим давлением или сервомотором.Если сила зажима недостаточна, при вздутии может протекать воздух, что приводит к деформации изделия; если сила зажима слишком велика, это может повредить форму или увеличить потребление энергии.Сила зажима должна регулироваться в зависимости от размера формы и материала изделия.
-
Руководящая рельса: Он обеспечивает плавное движение формы во время зажимания и открытия, избегает отклонения формы и обеспечивает точность формирования продукта.
4Система дуновения: "Источник энергии" расширения Парисона
Система дуновения обеспечивает стабильный сжатый воздух для парсона, делая парсона расширяться и вписываться во внутреннюю стенку формы.клапан регулирования давления и клапан регулирования потока.
-
Компрессор и резервуар для хранения воздуха: воздушный компрессор сжимает воздух для получения воздуха высокого давления, который хранится в резервуаре для хранения воздуха.Резервуар для хранения воздуха может стабилизировать давление воздуха и избежать колебаний давления во время процесса дунияВ то же время резервуар для хранения воздуха оснащен фильтрующим устройством для удаления влаги и примесей в воздухе, предотвращая загрязнение продукта или образование пузырей.
-
Воздушная игла: Он вставляется во время зажима для вдыхания воздуха. Диаметр и положение воздушной иглы должны соответствовать размеру иглы.Для больших парижан, для обеспечения равномерного введения воздуха можно использовать несколько воздушных игл.
-
Клапан управления давлением и потоком: точно контролировать давление и поток сжатого воздуха.Слишком высокое давление воздуха может привести к тому, что продукт будет слишком тонким или даже разорвется.; слишком низкое давление воздуха может привести к тому, что паризон не полностью расширится и не впишется в форму.который необходимо регулировать в зависимости от скорости охлаждения продукта.
5Система охлаждения: "охладитель" для сокращения производственных циклов
Система охлаждения ускоряет охлаждение и формирование продукта, сокращает производственный цикл и повышает эффективность производства.
-
Охлаждение плесени: Внутри формы расположены каналы с охлаждающей водой, и через них течет охлаждающая вода, которая уносит тепло от расплавленного пластика.Температуру и поток охлаждающей воды необходимо точно контролироватьСлишком низкая температура может привести к ломкости продукта; слишком высокая температура продлит время охлаждения и снизит эффективность производства.
-
Охлаждение в бочках: На бочке также расположены каналы охлаждающей воды, которые в основном используются для контроля температуры бочки и предотвращения перегрева и разложения сырья.Особенно в питательной части бочки., правильное охлаждение может предотвратить растворение сырья заранее и повлиять на эффект транспортировки.
6Система управления: "мозг" эксплуатации оборудования
Система управления является ядром автоматической работы машины EBM, отвечающей за настройку,корректировка и мониторинг различных производственных параметров для обеспечения стабильности и согласованности производственного процессаОн состоит из контроллера PLC, сенсорного экрана, сенсора и привода.
-
Контроллер ПЛК: Он является ядром системы управления, которая обрабатывает сигналы от различных датчиков и выдает команды управления к приводу (например, нагревателю, двигателю,цилиндр) для реализации автоматического управления производственным процессом.
-
Сенсорный экран: это интерфейс взаимодействия человека и машины, с помощью которого операторы могут устанавливать производственные параметры (такие как температура, скорость винта, сила зажима, давление воздуха и т. д.),контролировать состояние работы оборудования в режиме реального времени;, и просматривать сигналы об отказе.
-
Датчик: Он отвечает за сбор различных параметров во время производственного процесса, таких как температура бочки, температура формы, сила зажима, давление воздуха и т. д.,и питание их обратно к контроллеру PLC для реализации замкнутого цикла управления.
Подводя итог, каждый основной компонент экструзионной формовочной машины тесно связан, и производительность любого компонента будет влиять на общий эффект работы оборудования.Освоение функций и принципов работы каждого компонента может не только помочь вам быстро начать работу и обслуживание оборудованияЕсли вам нужно настроить конфигурацию компонентов машин EBM в соответствии с конкретными требованиями продукта,наша профессиональная техническая команда может предоставить вам индивидуальные решения.
