Dimensional instability refers to the change in the size of plastic parts between each batch of molded products or between each molded product of each mold under the same injection molding machine and molding process conditionsИзменение размера продукта вызвано ненормальным управлением оборудованием, необоснованными условиями формования впрыском, плохой конструкцией продукта и изменениями в свойствах материала.
1) Несоответствующие условия формования или неправильная эксплуатация
Во время формования впрыском различные параметры процесса, такие как температура, давление и время, должны строго контролироваться в соответствии с требованиями процесса.Особенно цикл формования каждой пластиковой части должен быть последовательным и не может быть изменен по желаниюЕсли давление впрыска слишком низкое, время удержания слишком короткое, температура формы слишком низкая или неравномерная, температура на бочке и сопла слишком высокая,и пластиковая часть недостаточно охлажён, форма и размер пластиковой части будут нестабильны.
2) Неправильный выбор сырья для формования
Скорость сжатия сырья формования оказывает большое влияние на точность размеров пластиковых деталей.но скорость сокращения формового сырья большаяВ целом, чем выше скорость сжатия формового сырья, тем более сложно обеспечить точность размеров пластиковых деталей.чем сложнее обеспечить точность размеров пластиковых деталейСледовательно, при выборе смол для формования необходимо полностью учитывать влияние скорости сжатия сырья после формования на точность размеров пластиковых деталей.Для выбранного сырья, диапазон изменений скорости сжатия не может быть больше требований к точности размеров пластиковых деталей.
3) Неудача плесени
Структурный дизайн и точность изготовления формы напрямую влияют на точность размеров пластиковых деталей.если жесткость формы недостаточна или давление формования в полости формы слишком высокое;, форма будет деформирована, что приведет к нестабильности формования пластиковых деталей.Если просвет между штифтом и рулоном формы превышает допустимое из-за плохой точности изготовления или чрезмерного износа, точность формования размера пластиковых деталей также
Поэтому при проектировании формы необходимо обеспечить достаточную прочность и жесткость формы и строго контролировать точность обработки.Материал пузыри формы должен использовать износостойкие материалы, и поверхность полости предпочтительно должна быть термически обработана и холодно отверждена.лучше не использовать структуру с одной формой и несколькими полостямиВ противном случае, чтобы обеспечить точность формования пластиковой части, серия вспомогательных устройств для обеспечения точности формы должна быть установлена на форме, что приводит к высоким затратам на производство формы.
4) Неисправность оборудования
Если пластификационная способность формовочного оборудования недостаточна, система подачи нестабильна, скорость винта нестабильна, функция остановки ненормальна,неисправность тормозного клапана гидравлической системы, термопары системы контроля температуры сгорают, нагреватель имеет короткое замыкание и т. д., размер формования пластиковой части будет нестабильным.Для их устранения могут быть приняты целевые меры..
5) Несоответствующие методы или условия испытаний
Если метод, время и температура измерения размера пластиковой части отличаются, измеренный размер будет очень отличаться.температура оказывает наибольшее влияние на испытание;, потому что коэффициент теплового расширения пластика в 10 раз больше, чем у металла.для измерения структурных размеров пластмассовой части необходимо использовать стандартный метод и температурные условия., а пластиковая часть должна быть полностью охлаждена и закреплена перед измерением.и это в основном фиксируется через 24 часа.
