Функция структуры

состав

Машины инжекционного метода литья обычно составлены систем впрыски, прессформы зажимая системы, гидравлических систем передачи, электрических систем управления, систем смазки, топления и систем охлаждения, и систем мониторинга безопасности.

Система впрыски

Роль системы впрыски: система впрыски один из самых важных компонентов машины инжекционного метода литья. Вообще, 3 основных формы: тип плунжера, тип винта, и тип впрыски плунжера пре-пластмассы винта. Наиболее широко используемое тип винта. Свою функцию это в цикле машины инжекционного метода литья, после того как некоторое количество пластмассы можно нагреть и пластицировать в пределах определенного времени, жидкая пластмасса можно впрыснуть в полость прессформы через винт под некоторыми давлением и скоростью. После того как впрыска завершена, поддержана форма жидкого материала впрыснутого в полость прессформы.

Состав системы впрыски: Система впрыски состоит из пластицируя прибора и прибора передачи энергии.

Пластицируя прибор машины инжекционного метода литья винта главным образом составлен питаясь прибора, бочонка, винта, кле-проходя компонента, и сопла. Прибор передачи энергии включает цилиндр впрыски, цилиндр места впрыски двигая и прибор привода винта (плавя мотор).

Зажимать систему

Функция зажимая системы: функция зажимая системы обеспечить что прессформа закрыта, раскрыта и выкинута. В то же время, после того как прессформа закрыта, прессформа поставлена с достаточной зажимая силой для того чтобы сопротивляться давлению полости произведенному жидкой пластмассой входя в полость прессформы, для предотвращения прессформы от открытия и причинять плохого состояния продукта.

Состав зажимая системы: зажимая система главным образом составлена зажимного приспособления, извива машины, механизма регулирования внешнеторгового и платежного баланса прессформы, механизма катапультирования, спереди и сзади фиксированного шаблона, двигая шаблона, зажимая цилиндра и механизма предохранения от безопасности.

Гидравлическая система

Функция гидравлической системы передачи обеспечить силу для машины инжекционного метода литья согласно различным действиям необходима процессом, и соотвествовать давления, скорости, температуры, etc. требовал каждой из частей машины инжекционного метода литья. Оно главным образом составлен различных гидравлических компонентов и гидравлических вспомогательных компонентов, среди которых масляный насос и мотор источник питания машины инжекционного метода литья. Различные клапаны контролируют давление масла и пропустить для того чтобы соотвествовать процесса инжекционного метода литья.

электрический контроль

Электрическая система управления и гидравлическая система объединить разумно, которая могут осуществить отростчатые требования (давление, температуру, скорость, время) и различные действия программы машины впрыски. Она главным образом составлена электроприборов, электронных блоков, аппаратур (как показано в «аппаратуре» в диаграмме, подогревателях, датчиках, etc. вообще 4 методы контроля, ручное, полуавтоматно, полно автоматическо, и регулировка.

метр

нагревать/охлаждая

Система отопления использована для того чтобы нагреть бочонок и сопло впрыски. Бочонок машины инжекционного метода литья кольцо нагрева электрическим током как нагревая прибор, который установлен вне бочонка и обнаружен термопарами в разделах. Кондукция жары через стену цилиндра обеспечивает тепловой источник для материального plasticization; система охлаждения главным образом использована для того чтобы охладить температуру масла. Слишком высокая температура масла причинит различные отказы, поэтому температуру масла необходимо контролировать. Другое положение которому нужно быть охлаженным около питаясь порта питательной трубки для предотвращения сырья от плавить на питаясь порте, причиняя сырье не кормиться нормально.

Система смазки

Система смазки цепь которая обеспечивает условия смазки для относительных двигающих частей двигая шаблона, прибора регулировки прессформы, шарнира машины ведущего шатуна, и снимая таблицы машины инжекционного метода литья, уменьшить энергопотребление и улучшить жизнь частей. Смазка может быть регулярной ручной смазкой. Автоматическая электрическая смазка также возможна.

Контроль безопасности

Предохранительное устройство машины инжекционного метода литья главным образом использовано для защиты безопасности людей и машин. Оно главным образом составлен двери безопасности, дефлектора безопасности, водяной задвижки, переключателя предела, светоэлектрического элемента обнаружения, etc., для того чтобы осуществить электрическ-механически-гидравлическое предохранение от блокировки.

Система мониторинга главным образом контролирует температуру масла, материальную температуру, перегрузку системы, и отказы процесса и оборудования машины инжекционного метода литья, и показывает или тревожит когда анормалные условия найдены.